信息詳情
我國(guó)是世界產(chǎn)鹽大國(guó),海鹽資源占位,在海鹽生產(chǎn)中副產(chǎn)大量的苦鹵,而苦鹵中的鎂鹽資源,大部分鹽場(chǎng)都未利用。如果用苦鹵來(lái)生產(chǎn)高純度的輕質(zhì)氧化鎂,將會(huì)產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。目前國(guó)內(nèi)用苦鹵來(lái)生產(chǎn)輕質(zhì)氧化鎂的方法,主要有苦鹵—純堿法和苦鹵—碳銨法等。其中苦鹵—純堿法是我國(guó)早、成熟的生產(chǎn)方法,此法每噸產(chǎn)品需消耗純堿3.3噸,電700kW·h,煤6噸,近年來(lái)由于純堿價(jià)格的上漲,造成生產(chǎn)成本大幅度上升,使此法的發(fā)展受到
純堿在鋼鐵工業(yè) 中的應(yīng)用，在煉鋼 時(shí)使用純堿來(lái)脫硫和 促 使熔渣的流動(dòng)性加大 , 使熔 渣和鋼水易于分 開(kāi) 。 生鐵在鑄造過(guò)程 中如不事先除去雜質(zhì) , 則容 易脆裂 , 造成損失 。 生鐵 中 雜 質(zhì) 以硫 、 磷危害 , 在化鐵時(shí)加入 純堿 , 使硫變成san yang hua 硫 氣體逸 出 。 同時(shí)純堿中的氧化鈉則 與 及磷 的氧化物反應(yīng) , 變成熔渣而易于除去 。 生產(chǎn)一噸鋼 和鑄鐵約需純堿 公斤 。
合成純堿的生產(chǎn)，通常比天然純堿的生產(chǎn)消耗更多的能源，排放更多的ＣＯ２，因而相對(duì)比較低的生產(chǎn)成本和對(duì)環(huán)境的污染，使天然純堿廠家具有某些優(yōu)勢(shì)，使美國(guó)和土耳其的天然純堿廠家，有潛力擴(kuò)大他們的市場(chǎng)。 １ 美國(guó)純堿工業(yè)產(chǎn)銷穩(wěn)定 ２０１７年美國(guó)純堿產(chǎn)量為１１．８Ｍｔ，產(chǎn)值為１８億美元。美國(guó)純堿產(chǎn)量占純堿產(chǎn)量的２１．８％，僅 低于中國(guó)，居第二位。美國(guó)純堿全部來(lái)自天然堿加工，主要有五家公司，其中四家公司在懷俄明州綠河地區(qū)有５個(gè)生產(chǎn)廠（參見(jiàn)表１），除純堿外還生產(chǎn)小蘇打、苛化和亞硫酸鈉等；另一家公司在加利福尼亞州西爾斯湖地區(qū)的生產(chǎn)裝置，除純堿外還生產(chǎn)鹽、硼砂和元明粉等。這五家公司的純堿生產(chǎn)能力為１３．６Ｍｔ ／ａ。
在線客服
15263640888
